
-
Denda magnesium boleh bertindak balas dengan ferus klorida untuk menghasilkan enap cemar lengai yang boleh diisi tanah jika dibenarkan. Tindak balas menghasilkan gas hidrogen yang sangat mudah terbakar dan berpotensi meletup. Operasi hendaklah dijalankan dalam bekas terbuka di luar rumah-nyalaan terbuka dan merokok hendaklah dilarang di kawasan tersebut. Satu lagi penyelesaian yang disyorkan untuk pelupusan denda dan sisa yang selamat ialah penggunaan peralatan pemadatan seperti briket. Dalam bentuk padat atau briket, denda kurang terdedah kepada kebakaran dan mencipta produk yang lebih berharga untuk digunakan dalam kitar semula. Di samping itu, ia meningkatkan keupayaan untuk meningkatkan kuantiti pakej dan membolehkan pengangkutan yang selamat.



Perjalanan kitar semula magnesium ialah proses yang pelbagai rupa, ditandai dengan kemajuan dan cabaran. Kitar semula magnesium memberikan jalan yang menjanjikan untuk kemampanan, pemuliharaan sumber dan kecekapan ekonomi. Walau bagaimanapun, ia datang dengan set cabaran uniknya yang perlu ditangani untuk penerimaannya yang meluas. Kitar semula magnesium biasanya bermula dengan pengumpulan bahan sekerap, yang boleh berasal daripada pelbagai sumber seperti proses pembuatan, produk akhir hayat dan sisa industri. Sisa-sisa ini menjalani pengasingan, pembersihan dan pemprosesan untuk membuang kekotoran dan bahan cemar. Bergantung pada kualiti dan komposisi sekerap, kaedah kitar semula yang berbeza boleh digunakan, termasuk proses pengurangan haba, pencairan semula atau kimia. Salah satu cabaran utama dalam kitar semula magnesium terletak pada pengumpulan dan pengasingan bahan sekerap.
Tidak seperti logam yang lebih biasa dikitar semula seperti aluminium dan keluli, sekerap magnesium agak kurang banyak dan tersebar di pelbagai industri. Selain itu, aloi magnesium selalunya mengandungi logam dan kekotoran lain, menjadikan proses pengasingan dan penulenan lebih kompleks dan mahal. Tambahan pula, kepelbagaian aloi magnesium yang digunakan dalam aplikasi yang berbeza menimbulkan cabaran untuk kitar semula yang cekap. Setiap aloi mungkin mempunyai komposisi dan sifat yang berbeza, memerlukan proses dan teknologi kitar semula yang disesuaikan. Kepelbagaian ini menyukarkan pengasingan dan pengasingan sisa magnesium, serta kawalan kualiti produk magnesium kitar semula. Satu lagi cabaran penting dalam kitar semula magnesium ialah sifat intensif tenaga bagi kaedah kitar semula tertentu. Sebagai contoh, proses pengurangan haba, seperti proses Pidgeon, memerlukan suhu tinggi dan input tenaga, yang membawa kepada peningkatan pelepasan karbon dan kesan alam sekitar.


Gunakan beg, baldi logam atau baldi kertas untuk mengemas, lapisan bawahnya adalah beg plastik.

Alat Pengangkutan: Lori atau kontena.

Kaedah Penyimpanan: Gudang hendaklah berventilasi, kering, mencegah kebakaran, mencegah basah, mencegah statik dan barangan hermetik.

Bekalan terus kilang

Saiz zarah dan Pakej Boleh disesuaikan

Sistem kawalan kualiti yang ketat dan peralatan ujian lanjutan

Perkhidmatan selepas jualan yang baik.

Sebagai sebuah syarikat berorientasikan teknikal-komersial, NY2 telah berkembang dengan kini mempunyai lima pejabat yang terletak di Tanah Besar China, lndia, Turki, Hong Kong, Jerman dengan fungsi jualan atau gudang.
Cool tags: pelupusan lilitan magnesium, pembekal pelupusan lilitan magnesium China, kilang, ဓာတုဓာတ်ပြုမှုအဖွဲ့အစည်းများ, ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအရာဝတ္ထုများ, GRAINARD တုံ့ပြန်မှုပလတ်စတစ်, ဓာတ်ခွဲခန်းတုံ့ပြန်မှုဓာတုပစ္စည်းများ, တုံ့ပြန်မှုထုတ်ကုန်ကုန်သွယ်, လက်ကားတုံ့ပြန်မှုပစ္စည်းများကိုကုန်သွယ်ခြင်းဝယ်ယူ
| produk | Gred | bentuk | Komposisi(%) | AD(g/cm3) | Saiz Zarah |
| Magnesium serbuk |
SMP358 | Hampir Sfera | >Mg 99% | 0.86-0.92 | {} mesh |
| SMP451 | Hampir Sfera | >Mg 99% | 0.86-0.92 | {} mesh | |
| MP30 | tidak teratur | >Mg 99% | 0.64-0.73 | {} mesh | |
| MP60 | tidak teratur | >Mg 99% | 0.64-0.73 | {} mesh | |
| MP150 | tidak teratur | >Mg 99% | 0.76-0.85 | {} mesh | |
| Boleh dihasilkan mengikut spesifikasi pelanggan | |||||
| produk | Gred | bentuk | Komposisi(%) | AD(g/cm3) | Saiz Zarah |
| Magnesium Butiran |
MG12 | Zarah atau sfera | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.5% | - | 12-35 mesh |
| MG20 | Zarah atau sfera | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.5% | - | {} mesh | |
| MG100 | Zarah atau sfera | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.5% | - | 100mesh semua lulus | |
| Boleh dihasilkan mengikut spesifikasi pelanggan | |||||
| produk | Gred | bentuk | Komposisi(%) | AD(g/cm3) | Saiz Zarah |
| Magnesium Memusing Cip |
MS6 | kerepek | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.7% | - | 6mesh Semua lulus |
| MS840 · | kerepek | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.7% | - | 8-40jaringan | |
| MS2080 · | kerepek | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.7% | - | {} mesh | |
| Boleh dihasilkan mengikut spesifikasi pelanggan | |||||
| produk | Gred | bentuk | Komposisi(%) | AD(g/cm3) | Saiz Zarah |
| Magnesium Kerepek Aloi |
AZ91D | tidak teratur | Mg90.43; AI8.9; Zn0.43 | - | {} mesh |
| ZK61 | tidak teratur | Mg94.46; AI0.0006 Zn5.19 |
- | 30-80 mesh | |
| Boleh dihasilkan mengikut spesifikasi pelanggan | |||||
| produk | Gred | bentuk | Komposisi(%) | AD(g/cm3) | Saiz Zarah |
| Magnalium serbuk |
AMAP50 | tidak teratur | AI:50±2%; Mg: 50±2% | 0.76-0.85 | {} mesh |
| Boleh dihasilkan mengikut spesifikasi pelanggan | |||||
| produk | Gred | bentuk | Komposisi(%) | AD(g/cm3) | Saiz Zarah |
| Reagen Desulfurisasi Magnesiun | PSmp1080 | tidak teratur | Lebih besar daripada atau sama dengan Mg 92% | 0.75-0.95 | {}.18mm (10mesh~80mesh) |
| Boleh dihasilkan mengikut spesifikasi pelanggan | |||||







